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玻璃深加工行业将提高准入门槛

发布时间:2018-09-14 17:36:13 浏览次数:66次

目前,我国玻璃深加工行业存在技术含量不高、行业准入门槛较低、资源利用率较低、配置极不合理等问题。业内人士认为,在产能过剩和节能环保双重压力下,我国部分中小玻璃深加工企业将面临重新洗牌。

产能结构性过剩

据不完全统计,我国涉及玻璃深加工的企业近万家,其中规模以上企业仅454家。行业规模分化严重,企业良莠不齐,发展缺乏长远规划,技术上缺乏创新,经营上单打独斗,各自为战,无法形成规模优势,浪费了宝贵的资源,不利于行业的发展。

截至2013年底,我国平板玻璃总产能12.5亿重量箱,实际产量7.8亿重量箱,产能利用率不到63%,产能过剩情况相当严重;从过剩性质分析属于结构性过剩,一般建筑用普通浮法玻璃严重过剩,而优质浮法玻璃比例仅为35%,无法满足高档加工需要,部分品种还需进口。

业内人士认为,目前,我国加工玻璃行业与国际水平相比,在产业集中度、技术进步、市场协作、产品开发等方面均存在很大差距。平板玻璃加工率仅为40%,对外依存度为15%~20%,高端产品保障能力有待提高,品种有待丰富;市场发展无序,产品质量参差不齐。

产业亟待整合重组

记者了解到,我国玻璃深加工是个传统的行业,因其准入门槛较低,项目启动资金不多,技术含量要求不高,规模小而散,多而无序,资源利用率较低,配置极不合理,市场处于供过于求的状态。

信义玻璃控股有限公司副总裁杨逸指出,加工玻璃能否维持快速发展取决于节能类、安全类以及新型产品的发展。“加工玻璃与汽车玻璃、光伏玻璃行业相比,深加工玻璃行业整合的道路很漫长,行业的发展不能只靠房地产影响,要依靠自身进行自救。今后,加工玻璃行业的发展方向就是节能、安全、新型。”杨逸说,还应通过行业监管、制定法规等,加大对节能玻璃的推广力度。

苏州碧海安全玻璃工业有限公司董事长杜康指出,根据国家针对玻璃行业出台的系列政策和举措,“控制总量、调整结构”将是今后发展重点,而“提高门槛”、“优胜劣汰”将是“调控”的主题。在此形势下,杜康认为,中小玻璃深加工企业将面临重新洗牌,一些规模小、能耗高、质量低、服务差、对环境污染严重和工艺落后的企业将被淘汰出局,所以玻璃深加工产业整合与重组已刻不容缓。

有分析人士认为,在产能过剩和节能环保双重压力下,未来加工玻璃行业会越来越激烈,因此,加工玻璃企业只有时刻紧绷神经,瞄准自身,瞄准市场,激流勇进,敢于亮剑,符合市场发展方向,才能不被淘汰。